Oberflächen­behandlung von Metallen

Die Metallbehandlung ist ein zentraler Prozess in vielen Industriezweigen und hat eine lange Tradition, denn bereits vor Tausenden von Jahren wurde Gold durch Oberflächenbehandlungen erstmalig zu Dekorationszwecken veredelt. In der heutigen Zeit ist die Modifikation der Oberflächeneigenschaften von Metallen aus verschiedenen Gründen unerlässlich.

Aber welche Methoden zur Metall-Oberflächenbehandlung gibt es eigentlich und wieso sind diese Verfahren in der heutigen Industrielandschaft so bedeutend? In diesem Ratgeber gehen wir näher auf diese Fragen ein.

Warum Metalle behandelt werden

Metalle sind in der industriellen Fertigung äußerst beliebt. Nicht nur Ihre Robustheit ist ein wichtiger Faktor, sondern auch die Vielfalt der Möglichkeiten, sie zu veredeln und zu optimieren. Metalle lassen sich unter anderem aus folgenden Gründen behandeln:

  • zum besseren Schutz vor Korrosion oder Schmutz
  • zur Erhöhung der Lebensdauer des Materials oder Produkts
  • zur Reduzierung von Reibung oder Verschleiß
  • zur ästhetischen Aufwertung
  • zur Erhöhung des Reflexionsvermögens
  • zur Reinigung oder zum Abtragen der Oberflächen
  • zur Verbesserung der Schall- oder Wärmedämmung
  • Zur Erhöhung von Haftungseigenschaften

Welche Behandlungsmethoden für Metalle gibt es?

In der modernen Industrie gibt es mittlerweile zahlreiche Methoden zur Optimierung von Metall-Oberflächen. Die wichtigsten möchten wir Ihnen hier auflisten:

  • Lackierung: Eine weitverbreitete Methode, um Oberflächen zu schützen und zu veredeln.
  • Beschichtungen: Dazu zählen u. a. Verfahren wie Pulverbeschichtung oder Galvanisierung, die zusätzlichen Schutz und optische Verbesserungen bieten.
  • Vergütungen: Diese Prozesse erhöhen die Glätte und Stärke der Oberfläche, um sie widerstandsfähiger gegen Verschleiß zu machen.
  • Wärmebehandlungen: Diese Methode dient der Erhöhung der Festigkeit und Härte durch kontrolliertes Erhitzen und Abkühlen.
  • Polieren: Dieses Verfahren erzielt eine glattere und glänzendere Oberfläche.
  • Chemische Behandlungen: Verändern die Oberfläche durch chemische Reaktionen, um bestimmte Eigenschaften zu verbessern.
  • Plasma- und Corona-Behandlungen: Werden zur Reinigung oder zur Aktivierung von Oberflächen verwendet, damit sie eine bessere Verbindung mit anderen Stoffen und Materialien eingehen können.

Weitere Verfahren sind: Verzinken, Feuerverzinken, Verchromen, Brünieren, Eloxieren, Verzinnen, Nitrieren, Phospatieren, Vernickeln, Plastifizieren, Emaillieren etc.

In welchen Branchen sind Metall-Behandlungen wichtig?

Die Oberflächenbehandlung von Metall ist ein unverzichtbarer Prozess in fast allen Industriezweigen geworden. Branchen wie die Automobilindustrie, das Baugewerbe, die Containerherstellung, die Elektronik, die Medizintechnik, der Anlagenbau, Bereiche mit Laborausrüstungen sowie die Luft- und Raumfahrt setzen diese Verfahren zum Beispiel sehr intensiv ein.

Die Anwendungsbereiche einer Metall-Oberflächenbehandlung sind vielfältig und umfassen Produkte wie Brillengestelle, Autokomponenten, Schrauben, Muttern, Bolzen, diverse Werkzeuge und viele weitere Komponenten im Herstellungsprozess.

Plasma- und Corona-Behandlung in der Elektronik­industrie

Metall-Oberflächenbehandlung mit Plasma und Corona

Tantec hat sich auf die Oberflächenbehandlung von Metallen mit Plasma- und Coronatechnologien spezialisiert, die eine breite Palette an Anwendungsmöglichkeiten bieten. Dabei geht es vor allem um die Feinstreinigung und Aktivierung von Metalloberflächen. Wir sind in der Lage, organische Rückstände wie Oberflächenoxidierungen oder mineralische Rückstände effektiv und vollständig zu entfernen, was eine umweltfreundlichere Alternative zu herkömmlichen Methoden wie die chemische Reinigung darstellt. 

Im Vergleich zu anderen Oberflächenreinigungssystemen sind die Investitionskosten für unsere Plasmareinigungssysteme relativ gering. Zusätzlich überzeugen diese Systeme durch niedrige jährliche Wartungskosten, was zu ihrer wachsenden Beliebtheit über die Jahre beigetragen hat. Die Plasmareinigung gilt als eine effiziente und benutzerfreundliche Lösung, die überlegene Reinigungsergebnisse im Vergleich zu konventionellen Methoden liefert. Sie ist die Methode der Wahl, wenn eine saubere und sichere Oberfläche erforderlich ist.

Ein Blick auf unsere Arbeit in der Metallbehandlung

Vakuum-Plasmaanlage für höchste Anforderungen - entwickelt mit Fraunhofer IST

In enger Zusammenarbeit mit dem Fraunhofer-Institut für Schicht- und Oberflächentechnik IST haben wir die VacuTEC+ entwickelt - eine Anlage, die unsere bewährte Vakuum-Plasmatechnologie mit dem innovativen COAD®-Prozess verbindet. Wo klassische Vorbehandlungen an ihre Grenzen stoßen, ermöglicht die VacuTEC+ Reinigung und funktionale Beschichtung in einem vollautomatisierten Durchlauf - für höchste Haftfestigkeit auch auf anspruchsvollsten Oberflächen.

Erfahren Sie hier mehr über diese zukunftsweisende Technologie.

Mehr erfahren
Plasma- und Corona-Behandlung in der Automobilindustrie
Valeo setzt auf Tantec's PlasmaTEC-X für die Automobilproduktion

Der internationale Automobilzulieferer Valeo nutzt unser PlasmaTEC-X System zur atmosphärischen Plasmaaktivierung in der elektromagnetischen Aktuatorik. Das kompakte, wartungsfreie System sorgt für zuverlässige Haftung von Magneten – bei hoher Produktionsgeschwindigkeit und gleichbleibender Qualität. Dank einfacher Installation und flexibler Einsatzmöglichkeiten überzeugt es auch in anspruchsvollen Produktionsumgebungen der Automobilindustrie.

Erfahren Sie hier, warum sich Valeo für unsere Plasma-Technologie entschieden hat.

Mehr erfahren

Sie möchten beraten werden?

Sie planen ein neues Projekt oder möchten Ihre Produktionsprozesse rund um die Oberflächenbehandlung von Metallen optimieren? Wir freuen uns darauf, für Sie die bestmögliche Lösung zu finden.

Jetzt beraten lassen

Sie wollen noch mehr wissen?

Entdecken Sie hier weitere Artikel rund um die Oberflächenbehandlung.